食品加工流程中食品金属检测机的选用
时间:2019-04-22 08:45 浏览次数:8次
当前食品生产企业纷纷采用了自动化的流水线作业方式,这种方式按照预先制定好的步骤,逐一进行,而要在这种情况下的不同阶段使用食品金属检测机就需要根据产品的物理特性,以
当前食品生产企业纷纷采用了自动化的流水线作业方式,这种方式按照预先制定好的步骤,逐一进行,而要在这种情况下的不同阶段使用食品金属检测机就需要根据产品的物理特性,以及加工方式来选择不同类型的机型。下面友盾的小编来给大家介绍一下在加工的不同步骤、阶段使用金属检测仪的原因、特点,以及需要注意的地方。
1.食品原材料运输存放阶段,在这一阶段中,原材料从产地收购来之后,运输到食品生产厂家原料库房,使用金属检测机对其进行探测,以便检测出混在原料中的金属物质,防止这些混有金属异物的原料进入生产线,避免产生机械设备的损伤、损坏。对于粉末状,或者颗粒状的物料,应当使用自由落体式金属检测机,这种机型内部配有快速排除机构,可减少物料浪费,检测流量大,可大大提高生产效率;低于流体、半流体的物料,如酱油、食用油、番茄酱、肉糜等时,应该选用泵压式金属检测机,这种机型可通过卡箍的方式,很方便的与任何现有管道相连接,且占用空间小,该机管径越小灵敏度越高,需要注意的是, 冷冻状态下的原料,可以获得很高的检测精度,建议尽可能在原料处于低温状态时通过食品金属检测机。
2.生产加工阶段,这一阶段,由于涉及到许多食品加工机械,食品直接与金属相接触,设备上面掉落螺丝螺帽、磨损产生的金属碎屑、刀具碎片、现场产生的金属粉尘、铁锈,生产工人掉落的发夹、钥匙、金属饰品等等在所难免,因此,这个阶段一定要安装使用金属检测机,在线检测混入食品中的金属异物,并将其从生产线上自动分离。这是由于还没有上包装,探测金属时无需考虑包装材料带来的影响,所以金属检测仪的检测精度与加入包装材料相比要好,同时一旦有探测出产品含有金属,也可以节省包装材料,提高材料的使用率。一般情况下,可以选用输送带式金属检测机,该种类型的机器适用范围相当广。如果产品的包装材料使用铝箔(镀铝膜)包装时,或者产品中需放置脱氧剂时,一定要尽可能在此阶段进行检测(因为这些材料或者物品本身都是金属,如果要检测的话需要专用型号的金属检测机,而且检测灵敏度会较差)。
3.产品包装阶段,此时又可以分为单个个体包装与多个个体整袋、整箱包装,一般地,对单个个体包装之后进行检测,可以获得较高的精度。另外对于包装材料需要注意,如果材料是铝箔,那么需要选购铝箔包装专用金属检测机,其他型号是没有办法检测的。
4.运输阶段,在产品装运流向市场之前,可以选用大尺寸的重型食品金属检测机,以整箱、整袋为单位进行金属异物检测,主要用于检测包装线之后可能混入的设备的螺栓、螺帽等金属。
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